羅茨泵在現(xiàn)在的應用日益增多,設備在運行過程中由于受到高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響,經常高效出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,羅茨泵故障所帶來的意外停機停產也影響著生產的效率和產品的質量,增加了企業(yè)的成本投入。所以日常保養(yǎng)就顯得十分重要。東莞品雅小編接下來就為您詳細的介紹羅茨泵的保養(yǎng)要點,希望對您有所幫助。 1.羅茨泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C。
2.羅茨泵在工作一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
3.經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
4.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
5.羅茨泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
6.羅茨泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈.防止凍裂。
7.重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉正常后,再投入正常工作。
8.開動電機,當羅茨泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口羅茨泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
9.盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證羅茨泵在效率點運轉,才能獲得大的節(jié)能效果。
10.羅茨泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然后停止電機。
11.經常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調整使之符合要求.以羅茨泵運轉時,油位到油標中心為準。
12.換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。
13.經常檢查油質情況,發(fā)現(xiàn)油變質應及時更換新油,確保羅茨泵工作正常。
14.一般情況下,羅茨泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
15.向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
16.檢查羅茨泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象.用手轉動羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。
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